一、样品制备
1、制板
不锈钢板、镀锌板、PP板、HIPS板和 ABS板，均经过无水乙醇清洗后晾干处理。
2、涂液成分及涂液分类
极低表面能水（醇）分散性亚微米级高分子聚合物交联聚集体、极低表面能复合纳米粒子和水（醇）。
按底涂和面涂，涂液分为FP20底涂层和FP21面涂层两大类；按金属、耐溶剂和适当耐温塑料、不耐溶剂和不耐温塑料等材料应用分类，涂液分为FPJ（20、21）、FPP（20、21）和FPA（20、21）等三类。
3、涂层制备
金属材料采用滚涂或喷涂等方式，干燥工艺为板温（PMT约 220℃）。PP、HIPS和 ABS等塑料板采用喷涂、刷涂、浸涂和提拉等涂装方式，干燥工艺为80℃/1h。
二、样品表征
1、涂层表面SEM和EDS
采用扫描电子显微镜（SEM）和能谱仪（EDS）对涂层表面进行分析，表明涂层表面具有微米级链状结构（链状聚合物自组装聚集体），长约500μm，直径约50nm（复合纳米粒子），棒上密布着一簇簇小于20nm的颗粒结构，整个表面为亚微米和纳米二元阶层凹角结构。

涂层表面元素主要为F、C、O、Si，其中含氟量最高（如下图2）：

图2.样品表面 EDS图
三、力学性能测试

1、涂层附着力
按照GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》法测定涂层附着力，在金属板表面，涂层的附着力为1级，在塑料板表面，涂层的附着力为2级。
2、涂层的硬度
按照GB/T 6739-1996《铅笔硬度测量标准》法测定涂层的硬度为1H。

四、疏液性测试
1、表面对水的静态接触角（WCA）
采用静滴法，水滴尺寸约为5μL（可忽略重力造成的影响），表面对水的接触角为164.158°，结果如下图3：

图3.水的静态接触角 164.158°
3、水在表面的滚动角
采用增减液方法测量水的滚动角为7.207°，结果如下图4：

图4.增减液法测定水的前进角（167.728°）和后退角（160.521°）
3、表面对正十六烷的静态接触角（HCA）
采用静滴法，正十六烷液滴尺寸为5μL（可忽略重力造成的影响），表面对正十六烷的接触角为156.222°，结果如下图5：

图5.正十六烷的静态接触角 154.404°
4、正十六烷在表面的滚动角
采用增减液方法测量正十六烷的滚动角为9.629°，结果如下图6：

图6.增减液法测定正十六烷的前进角（164.033°）和后退角（154.404°）
5、室温下浸泡实验
参考GB/T 1733—93《漆膜耐水性测定法》测定涂层耐水性，为了考
察涂层边部不均匀性的影响，与标准不同的是，涂层板未进行封边处
理。
将涂层板在23℃±2℃下，浸没于去离子水中。浸泡前，涂层板的 CA为159.373°。